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K型套管施工特点优点和有哪些铸造方法{一}、K型套管施工特点优点
随着我国经济的快速发展，市政工程涉及范围及规模越来越大，特别是管道工程建设已经遍及整个城市发展，这也在很大程度上推动了K型套管施工技术推广的步伐，在很多市政管道施工中，K型套管被广泛应用，不仅提高了管道工程施工效率，而且保证了质量，为我国管道工程建设良性发展奠定了良好的基础。K型套管在具体施工实践过程中涉及的环节较多，要求的技术含量较高，施工中难免会遇到问题，这就需要施工技术人员准确掌握K型套管施工技术要点，了解施工过程中的难点，进而针对性地采取的措施，较大限度地发挥K型套管施工技术优点。基于此，文章通过对K型套管施工难点及方法进行分析，希望为施工人员提供有价值的参考。
1施工特点
在K型套管中，K型套管是其中的一种类型。如果从质量角度而言，K型套管球化等级要控制在1~3级，所以此材料自身机械性能较好，既有铁的本质，同时又有钢的性能。K型套管退火以后，金相组织是铁素体中增加了适量的珠光体，优点很加突出，良好的机械性、较强的防腐性、优异的延展性、密封性，同时安装方便，多使用于市政、工矿企业施工过程中，例如给水、输油、输气等。
2施工优点
如果与传统K型套管相比较，K型套管不管是抗拉伸，还是强度方面占据了优点。有科学实验表明，K型套管抗拉伸、抗压力远超于灰K型套管1倍左右，性能要好于钢K型套管。除此之外，K型套管经济实惠，管壁薄。在市场中，管径<200mm的K型套管与灰K型套管价格比较接近，但是管壁要比灰K型套管很薄。如果管壁越薄的话，管道市场价格应该是很高的，但是二者价格几乎持平，由此可以看出，K型套管性价比会很高一些。运输时灰K型套管极易破损，而K型套管破损率要比其很低一些，这也在无形之中降低了运输成本。
{二}、K型套管有哪些铸造方法
初期，铁管砂型铸造时采用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使K型套管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。
接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。
由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。
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