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钢管外壁通过式抛丸机内部防腐工艺流程及故障基本维修方法{一}、钢管通过式抛丸机内部防腐工艺流程
工件清洗顺序：
钢管通过拐臂起吊.着陆放置在旋转移动车辆的旋转托辊上(在内抛丸过程中)→转动移动汽车将钢管送入固定抛丸室，并密封钢管前端→移动抛丸室，密封钢管后端→液压抛丸车将内抛头推入钢管进行抛丸清理。除锈结束，各运动部件复位。
弹丸循环顺序：
弹丸存储→流量控制→皮带供丸→抛丸清理→送弹丸到固定的抛丸室→带回送弹丸→螺旋输送器→斗提机→丸渣分离器→储丸斗(再循环)。
粉尘处理顺序：
1.抛丸室粉尘→风量控制→惯性除尘器→滤袋除尘器→风机→排入大气。
2.丸渣分离器粉尘→风量控制→滤筒除尘器→风机→排入大气。
钢管内壁防腐生产线采用钢管外壁通过式抛丸机对钢管内壁进行除锈，采用高压无气液体涂装工艺对钢管内壁进行液体涂装防腐，适用于钢管液体环氧减阻涂层和无溶剂涂层。
抛丸室
抛丸室分为移动抛丸室和固定抛丸室。
密封室采用型钢框架和钢板焊接而成，保证有足够的刚度和强度。
为保证抛丸室的耐磨寿命，抛丸室衬里具有抛丸室的耐磨寿命SPMn13轧制高锰钢衬板，衬板寿命>25000小时。
轴装式减速机驱动移动式密封室，速度变频调速，可前后行走，钢管顶部可密封。
快换聚氨酯密封板设置在抛丸室口，对钢管两侧进行密封，避免弹丸飞溅。
钢管定位设置在固定抛丸室.除尘设备，对抛丸后的粉尘进行回收净化。
抛丸移动小车液压内壁抛丸器.带片设备.投球器支撑滚轴.液压泵站安装在移动小车上，移动小车的行走速度采用变频调速。
钢管通过式抛丸机高压闭路液压系统
由液压泵站和液压马达等液压系统驱动的抛丸器。
液压泵站安装在钢管通过式抛丸机车上，通过高压油管与液压马达连接，液压马达驱动钢管通过式抛丸机清洗钢管通过式抛丸机。德国进口液压柱塞电磁比高压泵REXROTH公司产品。泵站电机为110kw，21系统工作压力.0Mpa。
带丸设备
由于抛丸器沿钢管长度方向移动抛丸，因此使用了移动皮带的技术。皮带供丸设备安装在液压移动车上，采用特殊技术加工的伸臂作为皮带供丸设备的支撑体，持续供丸。
皮带弹丸回收
内壁抛丸器抛出的弹丸通过钢管尾部进入固定抛丸室。弹丸通过漏斗被收集并落在回收带上，并通过皮带输送到提升机.分离器.料斗再循环。
{二}、通过式钢管外壁抛丸机故障基本维修方法
通过式钢管外壁抛丸机的主要维护成本是在易损件上，因为这些都是不可避免的磨损和损坏，主要包括室保护板、叶片、端保护板、侧保护板、顶保护板、定向套等。重要的成本是室保护板。目前，轧制锰13的耐磨保护板保质时长，其生产工艺与传统的室耐磨保护板有很大的不同。
同时，抛头内的易损件也需要经常换。高铬护板是一般护板使用寿命的2-3倍。同时，钢管外壁抛丸机在副室内挂一层皮可以很好地保护室内钢板的磨损。如何防止通过式钢管外壁抛丸机的飞砂是一个一直在思考的问题，因为这是一个不可避免的问题。
就目前的国内技术而言，完全防止飞砂是不现实的，但我们可以减少飞砂或几乎不飞砂。对于通过通过式钢管外壁抛丸机，橡胶窗帘悬挂在室体上部的三分之一，橡胶弹簧板在室体上部的三分之一以下使用。一般来说，我们在8个抛头的每端使用4个此类护栏。
如果客户场地允许，适当增加设备副室体的长度，可以防止钢丸飞溅。这种方法可以从根本上解决。此外，铺设主室体护扳机时，布置需要非常紧密，这样可以很好地防止钢丸从护板中间的间隙泄漏，并在生产材料中使用加厚材料，以很好地防止磨损和损坏，从而防止飞砂。
泊头市兴泊铸造机械有限公司（http://www.btxbjx.com）主营各种通过式钢管外壁抛丸清理机、覆膜砂生产线、悬链抛丸机等产品，制造、设计、生产和销售，拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作，共赴美好未来。
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以上就是关于重庆通过式钢管外壁抛丸清理机制造厂家/泊头兴泊铸造定制钢管抛丸机全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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